“他希望Waupaca在这一举措中发挥领导作用，以表明这对行业和我们公司的生存能力很重要,迈克·尼古拉说, 首席执行官, Waupaca铸造. €œHe定义了我们的目标，并形成了我们对可持续性的看法. 好的一面是，它最终在财务上是有意义的.”

尽管吉甘特在2016年退休了, 他的遗产在威尼斯注册送38元永存, 随着2020年的临近和第一个10年可持续发展计划的结束，该公司积累了一长串可持续发展成就.

从2009年到2016年，威尼斯注册送38元的累计能源强度降低了18%.9%自愿成为联合国宪章成员.S. 能源部节能工厂项目. 堆填区的废物已大幅减少，减少了71.3%的副产品现在完全不用填埋.

仅从2015年到2016年，威尼斯注册送38元的用水量就减少了22%.

2017年，该公司位于威斯康辛州沃帕卡的1号工厂成为美国第一家在华运营的工厂.S. 金铸工厂获得认可的ISO 50001能源管理体系认证. 植物2/3, 也在沃帕卡, 通过提高其最大容量部件的产量，显著降低了能源消耗. 另外, 机械和热砂回收装置的安装减少了废物流，压缩机和热回收系统中的闭环减少了能源和水的使用.

表彰在可持续发展方面做出的重大努力和取得的成就, 威尼斯注册送38元在沃帕卡, 威斯康辛州, 被评为2018年度现代铸造铸造大师.

通过管理减少能源消耗
1号工厂的ISO 50001认证是威尼斯注册送38元实现减少能源使用的管理方法的巅峰之一.

“这基本上表明，与环境和质量系统一样, 我们有同等水平的关注和可用的指标来监测能源，并有适当的程序来影响持续改进,布莱恩特·埃施说, 环境协调员, Waupaca铸造. “我们不再追逐项目. 一号工厂投入工作，表现出色，充满热情，最终取得了成功."

使用与质量ISO认证类似的格式, ISO 50001指示灰铁厂识别重要的能源用户，并对其进行评分和排名. 该设施使用焦炭, 天然气和电力作为其能源，沃帕卡必须找到一种通用的方法来测量使用情况. 它确定了每吨铁熔化100万英热单位.

“控制铸造厂的能量是很复杂的，因为有很多变量在发生,马尔科·冈萨雷斯说, 沃帕卡的能源经理. “总的来说，我们需要展示我们如何将能源与生产联系起来. 为了实现这个价值, 我们必须深入到这个过程中，并研究一些事情，比如熔化一吨铁需要多少焦炭, 熔炉熔化那一吨铁的效率有多高, 或者工厂车间的流程有多高效."

沃帕卡不仅关注使用量，还关注成本，并对天然气和电力采取了同样的方法. 能源小组确定，1号厂70%的能源消耗与熔化一吨铁有关，但20%的能源实际上是用于环境控制设备.

冈萨雷斯说:“这是ISO的分析部分，它让我们专注于寻找哪里。. “我们必须考虑20%的设备产生80%的消耗."

通过确定主要的能源消耗并使用每吨熔化铁的百万btu, 威尼斯注册送38元可以开始看到哪里的改进将产生最大的影响. 这种方法并不局限于1号厂, 虽然它是第一家获得ISO认证的工厂. Gonzalez和Esch都在威尼斯注册送38元工作, 支持所有沃帕卡工厂的环境和工厂经理实现合规和节能.

在2/3工厂，最大的节能措施之一来自于铸件成品率的提高.

“沃帕卡擅长收集数据，我们将所有数据汇总在一起，生成相关信息，使我们走上正确的道路,冈萨雷斯说. “产量与熔化多少吨铁和最终产品中有多少吨铁有关. 所以，如果我们提高产量，我们肯定会减少生产最终零件所需的能量."

较高的产量比能源使用改善更多.

“我们当时的情况是，我们的熔化能力即将耗尽,托德·佩格尔说, 2/3号厂的厂长. “通过提高产量，我们能够给融化区一些喘息的空间. 一旦你遇到生产限制，比如铁供应，你如何追求生产力? 这是一种方法."

在1号厂房, 哪个比2/3号植物的成分更多样化, 该公司最近专注于对其压缩机系统进行设备升级. 它安装了一台新的风冷两级旋转螺杆空气压缩机, 更换使用年限超过30年的水冷往复式空压机. 这笔12.4万美元的投资不仅带来了压缩空气和节能效果. 该工厂减少了700万加仑的用水量，每年节省了7万美元. 每年还能节省6500美元的维护费用.

“我们还能够利用压缩空气系统重新利用余热来加热建筑的部分区域,戴尔·哈德尔说, 工程经理. “这个项目证明了这一点, 如果你组建一个团队, 把注意力集中在一个问题上，并以一种有条理的方式把它联系起来, 你可以做出改进."

沃帕卡之路
对可持续发展的关注是瓦帕卡铸造厂文化的一部分, 据其管理团队的几名成员透露. 这反映在公司的Waupaca方式生产管理系统安全方法中概述的主要类别中, 环境, 人, 质量, 响应性, 成本.

“我们谈论的是企业层面的环境问题, 工厂管理水平, 一直到车间,佩格尔说. “它融入了我们所做的一切，并得到了管理系统的支持和内置."

威尼斯注册送38元每月进行一次运营审查，每个工厂向公司管理团队报告其在工厂各个方面的表现，包括可持续性. 在工厂层面, 可持续发展是在每月的会议上讨论的, 指定的能源小组每月开会讨论正在进行的项目和机会. 埃施和冈萨雷斯, 作为公司的环境协调员和能源经理, 通过提供可在何处进行减排的信息和数据来支持工厂.

“科比和马可确实为我们提供了实施好想法所需的方向和资源. 事情没那么简单，但事实就是如此。. "It's baked in the cake; it's the way we operate."

2014年，威尼斯注册送38元被日立金属有限公司收购. (东京).  新的所有权可能会偏离可持续发展目标, 但日立对可持续发展的看法与Gigante的愿景和沃帕卡的既定文化是一致的.

“日立金属在美国有很强的环保主动性.S. 并对其有更长远的展望，”尼古拉说. “我们很多唾手可得的成果——投资回报率为3到5年的成果——都消失了, 所以现在我们考虑的是8-10年的投资回报, 他们支持这一点."

360度的输入
威尼斯注册送38元(Waupaca铸造)在公司层面指示其工厂始终要有两个潜在的节能项目“准备就绪”,“因此，当做出投资决定时, 该项目可以快速实施. 冈萨雷斯通过分析能源数据帮助保持项目管道畅通, 计算成本，给工厂提供他们需要优先考虑的信息.

马可承担起责任说, “我要研究这些系统，把成本放在一起，成本会自己说话,佩格尔说. “我们希望把最少的资金投入到一个影响最大的项目中."

每家工厂的能源团队将介绍资本项目的商业案例，以改善能源使用. 一旦获得批准, 成立了一个特别的项目小组, 哪个项目至少每周开一次会，直到项目完成. 项目团队包括来自不同生产领域的个人, 包括工程, 维护, 以及团队领导.

“我们在制定和实施科比和他的团队为工厂提出的计划的第一线,保罗·泰尔说, 工程经理. “我们正在做工程方面的具体工作. 我们的维修经理, 工程团队, 基层员工——那些在生产方面的人——都对改进我们的流程有想法，他们自下而上地进行过滤."

威尼斯注册送38元努力确保所有项目都是为了公司的各个方面的集体利益, 因此，一个提高能源效率的项目不应该最终损害产品的质量, 芯室的扩张也不应该对闭环压缩机系统有害. 为了达到这种平衡, 业务的每一个受影响的领域都涉及到决策过程.

“你必须设计项目，让他们对维护人员友好，因为如果你不能维护它, 这将归结为一个生产问题,佩格尔说. €œBy吸引那些不仅是设计项目，而且必须与结果一起生活的人, 你成功的机会就会大得多."

这种团队合作的方式使沃帕卡的员工在工作中始终牢记改进. 环境问题和生产问题一样紧迫.

“如果出现问题，闭环系统可能会关闭, 或者我们注意到一个漏洞, 确定问题或问题是维护人员的责任, 处理好这个问题, 然后告诉大家发生了什么,安德鲁·塞林说, 环境工程师. “我不认为我们的目标是我们希望实现的，而是我们会实现的."

工厂1将很快实施仪表板，以帮助使能源效率的目标和进展更容易看到工厂的员工. 很快, 各部门将会看到可视化的水电费账单, 戴尔这样称呼他们, 管理他们的能源影响，并努力改进.

“我们有持续改进的传统，这是它的延伸,萨拉·蒂姆说, 市场及传讯经理. “在威尼斯注册送38元工作的人非常投入，贡献很大."

威尼斯注册送38元于2010年启动了为期10年的可持续发展计划，事实证明，该计划在大幅减少废物、水和能源消耗方面取得了成功. 组织和客户都注意到了这一点. In 2017, 它获得了威斯康辛州“关注能源计划”颁发的“卓越能源效率奖”, 以及川崎汽车制造公司颁发的环境管理奖.  

“可持续发展可以追溯到我们不断改进的文化，”尼古拉说. “你可以从客户那里获得成本降低的赞誉——他们认识到你不仅在做有利于环境的事情，而且也在做有利于他们长期成本的事情."   

点击 在这里 来看看这个故事，因为它出现在2018年6月刊 现代铸造